Cán tiện móc lỗ là một dụng cụ cắt gọt kim loại được sử dụng để gia công các lỗ sâu và thực hiện nhiều phương pháp gia công khác nhau. Được lắp đặt trên máy tiện CNC, cán dao tiện móc lỗ giúp tạo ra các lỗ có độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tốt và năng suất gia công cao, trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sự tỉ mỉ và độ chính xác cao. Hãy cùng Adobus tìm hiểu nhé!

Cán tiện móc lỗ

1. Cán dao tiện móc lỗ là gì?

Cán dao tiện móc lỗ, đóng vai trò quan trọng trong gia công kim loại, đặc biệt là gia công các lỗ sâu và thực hiện nhiều phương pháp gia công khác nhau, mang lại độ chính xác cao. Được lắp đặt trên máy tiện CNC, cán dao tiện móc lỗ giúp tạo ra các lỗ có độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tốt và năng suất gia công vượt trội.

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:

Cấu tạo của cán dao tiện móc lỗ bao gồm hai bộ phận chính:

  • Thân cán dao: Thường được chế tạo từ thép hợp kim hoặc hợp kim cứng có độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt. Trên thân cán dao có các rãnh để lắp kẹp dao cắt và có thể có kích thước khác nhau để phù hợp với các loại máy tiện CNC.
  • Dao cắt: Được làm từ vật liệu cứng như kim cương nhân tạo, CBN, Cermet, v.v., có nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp với các loại gia công khác nhau.

Nguyên lý hoạt động của cán dao tiện móc lỗ dựa trên chuyển động quay chuyển động dọc trục của máy tiện. Dao cắt sẽ di chuyển dọc theo trục của lỗ cần gia công, loại bỏ dần vật liệu và tạo ra lỗ có hình dạng và kích thước mong muốn.

3. Các thương hiệu cung cấp cán tiện móc lỗ chất lượng

Cán tiện móc lỗ

Trên thị trường hiện nay, có nhiều thương hiệu cung cấp cán tiện móc lỗ với chất lượng tốt và độ bền cao. Dưới đây là một số thương hiệu uy tín được nhiều người tin dùng:

3.1. Sandvik (Thụy Điển):

  • Sandvik là thương hiệu hàng đầu thế giới về các giải pháp gia công, cung cấp đa dạng cán tiện móc lỗ cho nhiều ứng dụng khác nhau.
  • Sản phẩm của Sandvik nổi tiếng với độ chính xác cao, độ bền bỉ và hiệu quả gia công vượt trội.
  • Sandvik cũng cung cấp dịch vụ hỗ trợ khách hàng chuyên nghiệp, giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm phù hợp và sử dụng hiệu quả.

3.2. Kennametal (Mỹ):

  • Kennametal là một tập đoàn công nghiệp toàn cầu, cung cấp các giải pháp gia công hoàn chỉnh cho nhiều ngành công nghiệp.
  • Cán tiện móc lỗ của Kennametal được sản xuất bằng công nghệ tiên tiến, đảm bảo độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài.
  • Kennametal cũng cung cấp nhiều loại cán dao khác nhau để đáp ứng mọi nhu cầu gia công.

3.3. Mitsubishi (Nhật Bản):

  • Mitsubishi là một tập đoàn đa quốc gia chuyên về sản xuất các sản phẩm công nghiệp và công nghệ cao.
  • Cán tiện móc lỗ của Mitsubishi được đánh giá cao về độ chính xác, độ bền và hiệu quả gia công.
  • Mitsubishi cũng cung cấp nhiều dịch vụ hỗ trợ khác như tư vấn kỹ thuật, đào tạo sử dụng, v.v.

3.4. Sumitomo (Nhật Bản):

  • Sumitomo là một tập đoàn công nghiệp lớn của Nhật Bản, hoạt động trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
  • Cán tiện móc lỗ của Sumitomo được sản xuất bằng dây chuyền hiện đại, đảm bảo chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.
  • Sumitomo cũng cung cấp nhiều loại cán dao khác nhau để đáp ứng mọi nhu cầu gia công.

3.5. Korloy (Hàn Quốc):

  • Korloy là một công ty Hàn Quốc chuyên sản xuất các dụng cụ cắt gọt kim loại.
  • Cán tiện móc lỗ của Korloy được làm từ vật liệu cao cấp, đảm bảo độ cứng và độ bền cao.
  • Korloy cũng cung cấp nhiều loại cán dao khác nhau với giá cả hợp lý.

Ngoài ra, còn có nhiều thương hiệu uy tín khác cung cấp cán tiện móc lỗ chất lượng như YG (Hàn Quốc), Seco (Thụy Điển), TaeguTec (Hàn Quốc), v.v.

4. Lựa chọn thương hiệu cán tiện móc lỗ phù hợp:

Việc lựa chọn thương hiệu cán tiện móc lỗ phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như nhu cầu gia công, vật liệu gia công, ngân sách, v.v.

Cán tiện móc lỗ
  • Nhu cầu gia công: Xác định loại gia công cần thực hiện (gia công lỗ, tạo rãnh, cắt đứt, v.v.) và độ chính xác mong muốn.
  • Vật liệu gia công: Chọn cán dao với vật liệu phù hợp để đảm bảo hiệu quả gia công và tuổi thọ dao cắt.
  • Ngân sách: Xác định ngân sách cho việc mua cán dao và lựa chọn thương hiệu phù hợp.

Với những thông tin trên, hy vọng bạn sẽ lựa chọn được thương hiệu cán tiện móc lỗ phù hợp với nhu cầu của mình.

5. Tiêu chuẩn cán tiện

Cán tiện là bộ phận quan trọng trong gia công kim loại, đóng vai trò cố định và định hướng cho dao cắt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, độ chính xác và tuổi thọ của dao. Việc lựa chọn cán tiện phù hợp với nhu cầu gia công và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ đảm bảo hiệu quả tối ưu và an toàn lao động. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin về các tiêu chuẩn cán tiện cần lưu ý khi lựa chọn:

5.1. Kích thước:

  • Đường kính dao: Kích thước đường kính dao phải phù hợp với kích thước chi tiết cần gia công. Nên chọn dao có đường kính lớn hơn kích thước chi tiết một chút để đảm bảo độ chính xác và độ bền cho dao.
  • Chiều dài dao: Chiều dài dao phải phù hợp với độ sâu gia công và khả năng kẹp của máy. Nên chọn dao có chiều dài dài hơn độ sâu gia công một chút để đảm bảo độ ổn định cho dao trong quá trình gia công.
  • Kích thước cán dao: Kích thước cán dao phải phù hợp với kích thước mâm cặp hoặc collet của máy. Nên chọn cán dao có kích thước bằng hoặc nhỏ hơn kích thước mâm cặp/collet để đảm bảo độ kẹp chặt và an toàn.

5.2. Chất liệu:

Chất liệu cán dao ảnh hưởng đến độ cứng, độ bền và khả năng chịu nhiệt của cán. Nên chọn cán dao được làm từ vật liệu phù hợp với nhu cầu gia công:

  • Thép: Chất liệu phổ biến, giá thành rẻ, độ cứng cao, độ bền tốt. Phù hợp cho gia công thông thường với vật liệu mềm như thép, gang.
  • Hợp kim cứng: Độ cứng cao hơn thép, chịu nhiệt tốt. Phù hợp cho gia công vật liệu cứng như thép hợp kim, inox.
  • Kim cương nhân tạo: Độ cứng cao nhất, chịu nhiệt tốt. Phù hợp cho gia công vật liệu khó gia công như kim loại cứng, vật liệu phi kim loại.

5.3. Kiểu lắp:

Cán dao có hai kiểu lắp phổ biến:

  • Cán tiện kẹp: Dễ dàng lắp đặt và tháo lắp, phù hợp cho gia công thông thường.
  • Cán tiện vặn ren: Độ chính xác cao hơn cán tiện kẹp, phù hợp cho gia công đòi hỏi độ chính xác cao.

5.4. Độ chính xác:

Độ chính xác của cán dao ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm gia công. Nên chọn cán dao có độ chính xác phù hợp với yêu cầu gia công:

  • ISO P0: Độ chính xác cao nhất, phù hợp cho gia công đòi hỏi độ chính xác cao.
  • ISO P1: Độ chính xác cao, phù hợp cho gia công thông thường.
  • ISO P2: Độ chính xác trung bình, phù hợp cho gia công thô.

Lưu ý

  • Nên mua cán tiện từ đại lý ủy quyền để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
  • Bảo quản cán tiện đúng cách để kéo dài tuổi thọ sử dụng.
  • Sử dụng cán tiện đúng kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả gia công và an toàn lao động.

Kết luận:

Lựa chọn cán tiện phù hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả gia công kim loại. Hy vọng những thông tin trên sẽ giúp bạn lựa chọn được cán tiện phù hợp với nhu cầu và yêu cầu gia công của mình.

0/5 (0 Reviews)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *