Dao phay là một trong những công cụ không thể thiếu trong quá trình gia công cơ khí. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại phay cnc với nhiều kích cỡ và chất liệu khác nhau. Sử dụng đúng loại phay phù hợp với từng công việc cụ thể sẽ giúp tăng hiệu quả sản xuất và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Tuy nhiên, với sự đa dạng và phong phú của các loại dao phay hiện nay, doanh nghiệp thường gặp khó khăn trong việc lựa chọn đúng loại để sử dụng. Vì vậy, qua bài viết này Adobus sẽ cùng bạn tìm hiểu về các loại phay phổ biến để giúp các doanh nghiệp có thể lựa chọn đúng dụng cụ, tối ưu hoá công việc và tiết kiệm chi phí sản xuất.
1. Dao phay khỏa mặt
Để tạo ra hình dạng đầu phay khỏa mặt, người thợ cơ khí sẽ thiết kế và gia công một mảnh thép chất lượng cao phù hợp với kích thước và hình dạng mong muốn. Để tạo ra bề mặt lưỡi phay, người thợ sử dụng các dụng cụ gia công chuyên dụng để mài trên một mặt phẳng. Sau đó, họ sử dụng máy tiện CNC hoặc máy phay để cắt các rãnh, mũi và các chi tiết khác trên đầu dao.
Nhờ vào thiết kế độc đáo cùng với các tính năng nổi bật về độ sắc, độ bền và độ chính xác, phay khỏa mặt là một trong những sản phẩm được yêu thích và sử dụng phổ biến trong gia công cơ khí hiện nay.
Dao khỏa mặt là một trong những loại phay cnc được biết đến với công dụng chính là tạo hình chi tiết trên bề mặt phẳng ngang. Điều này giúp các doanh nghiệp, nhà sản xuất hoàn thiện các chi tiết cơ khí với độ chính xác cao và mắt cắt sắc bén. Điểm nổi bật của dao pnày khỏa mặt là khả năng gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, có kích thước lớn và độ chính xác cao. Các chi tiết trên bề mặt đầu được cắt bởi các lưỡi dao sắc bén và khỏe, giúp cho quá trình gia công cơ khí trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn.
2. Dao phay mặt đầu
Phay mặt đầu là một loại phay cnc được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng ngang của các chi tiết cơ khí. Đầu lưỡi phay được thiết kế với bề mặt phẳng, góc cạnh sắc bén và lưỡi dao cứng để cắt và tạo hình dạng.
Phay mặt đầu thường được sử dụng trong việc gia công các chi tiết chính xác và có tính đối xứng cao như đĩa phanh, mặt trục và các bộ phận máy tính. Các lưỡi dao phay mặt đầu cũng có thể được thay thế để gia công các kích thước khác nhau và tạo hình dạng phức tạp trên bề mặt phẳng.
Phay mặt đầu cnc và phay khỏa mặt là hai loại phay khác nhau về cấu trúc, thiết kế và mục đích sử dụng trong quá trình gia công cơ khí.
- Dao phay mặt đầu có đầu dao phẳng, góc cạnh sắc bén và lưỡi dao cứng, được sử dụng để gia công các bề mặt phẳng ngang của các chi tiết cơ khí.
- Dao phay khỏa mặt có đầu dao có mặt dao phẳng hướng ra phía sau và sườn dao giống như một chiếc que kem, dùng để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao trên bề mặt ngang.
Hai loại phay CNC này sẽ được sử dụng tùy thuộc vào mục đích gia công và tính chất của chi tiết.
Khi sử dụng phay mặt đầu, cần lưu ý về độ chính xác và sự an toàn. Để đạt được độ chính xác cao, cần phải thực hiện quy trình thay dụng cụ, cân chỉnh độ cao, đảm bảo kết cấu phay được gắn chặt trên trục quay và bán kính dao cụ phù hợp.
Đồng thời, người sử dụng cần trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ như kính mũ bảo hộ, găng tay, giày an toàn và hệ thống hút bụi để đảm bảo an toàn cho người làm và môi trường xung quanh. Việc sử dụng đúng các thao tác cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và độ chính xác khi gia công bề mặt.
3. Nên sử dụng dao phay mặt gắn mảnh hay nguyên khối?
Phay mặt loại gắn mảnh và phay mặt cnc loại nguyên khối là hai loại phay phổ biến được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí. Tuy nhiên, chúng có sự khác biệt về thiết kế và hiệu quả gia công.
Phay mặt gắn mảnh được lắp một mảnh phay phẳng lên đầu dao, có thể dễ dàng tháo rời để thay dao hoặc chỉnh kiểu tùy ý. Tuy giá thành loại gắn mảnh rẻ hơn nhưng độ bền lại thấp hơn so với dòng phay mặt nguyên khối.
Trái lại, phay CNC mặt nguyên khối được chế tạo từ một khối thép nguyên khối, với lưỡi dao được tôi cứng bằng cách sử dụng kỹ thuật nhiệt xử lý. Do đó, các dòng phay mặt nguyên khối có độ bền cao và khả năng chịu lực tốt hơn khi gia công các chi tiết có kích thước lớn.
Tuy nhiên, việc thay đổi lưỡi phay mặt nguyên khối sẽ gặp nhiều khó khăn hơn so với phay mặt gắn mảnh.
Vì vậy, tùy vào mục đích sử dụng và tính chất của chi tiết cần gia công mà người sử dụng có thể lựa chọn phù hợp với loại phay nguyên khối hay dao gắn mảnh để đạt hiệu quả gia công tốt nhất.
4. Dao phay của hãng nào là tốt nhất?
Dao phay hợp kim Kennametal
Sản phẩm bao gồm nhiều chủng loại phay gắn mảnh, phay ngón, phay cầu, phay đĩa gắn mảnh với độ chính xác cao, độ bền và hiệu suất làm việc tốt.
Tuy nhiên, vì chất lượng cao nên giá thành của phay Kennametal khá cao, là hạn chế khiến nhiều doanh nghiệp chưa thể sử dụng rộng rãi sản phẩm của thương hiệu này.
Dao phay hợp kim Nachi
Nachi có giá thành rẻ hơn so với Kennametal nhưng chất lượng chỉ tương đương với mức trung bình ở mức 8 – 10. Nổi bật trong sản phẩm của Nachi là các dòng phay ngón, được sử dụng phổ biến hơn so với phay gắn mảnh hay phay cầu.
Tuy nhiên, với mức giá hợp lý, Nachi là một lựa chọn tốt cho những công ty mới thành lập hoặc có ngân sách giới hạn.
Dao phay hợp kim Widin
Là một thương hiệu phay hợp kim đến từ Hàn Quốc, được biết đến với tiêu chí giá cả thân thiện và phù hợp với túi tiền của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, các sản phẩm Widin thường có độ bền thấp hơn so với các thương hiệu cao cấp như Kennametal và Nachi, làm cho Widin trở thành một lựa chọn không đáng tin cậy cho những doanh nghiệp đòi hỏi độ ổn định và độ bền cao của phay hợp kim.
5. Kết luận
Tổng kết lại, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp và nhu cầu sản xuất ngày càng cao, việc chọn lựa dao hợp kim phù hợp là vô cùng quan trọng. Thương hiệu Kennametal, Nachi và Widin là những cái tên phổ biến trong ngành cơ khí hiện nay.
Việc chọn lựa đúng thương hiệu đồng nghĩa với việc tăng hiệu suất sản xuất, tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
