Lượng dư gia công là phần vật liệu bị loại bỏ từ phôi trong quá trình gia công. Kích thước của lượng dư này cần được xác định chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm cuối cùng. Điều này đặt ra yêu cầu cần hiểu rõ về cách tính toán lượng dư gia công, từ đó chọn lựa kích thước phôi phù hợp nhất cho quá trình sản xuất.

lượng dư gia công

Lượng dư gia công là gì?

Khi thực hiện quá trình gia công, phần lượng dư được loại bỏ từ phôi. Với ví dụ: nếu phôi ban đầu có kích thước 20cm và sản phẩm cuối cùng có kích thước 19cm, tức là 5cm được loại bỏ từ phôi để tạo thành sản phẩm.

Mỗi bước gia công như phay, tiện, chuốt,… giúp sản phẩm tiến gần hơn đến kích thước và hình dạng hoàn hảo. Sử dụng nhiều phương pháp gia công khác nhau trong quá trình này giúp sản phẩm đạt được kích thước chính xác và hình dạng tối ưu, tạo ra sản phẩm cuối cùng đẹp hơn và chất lượng cao hơn.

lượng dư gia công

Phân loại lượng dư gia công

Lượng dư gia công bao gồm các loại sau:

1. Lượng dư trung gian

Lượng dư trong quá trình gia công là sự chênh lệch về kích thước cần được loại bỏ giữa hai bước gia công khác nhau. Nó bao gồm phần thừa hoặc thiếu về kích thước giữa bước gia công trước đó đã để lại và bước gia công hiện tại đang được thực hiện.

Khi lượng dư gia công nằm ở bên ngoài vật liệu, kích thước của nó được tính bằng sự khác biệt giữa kích thước của bước gia công trước đó đã để lại và bước gia công đang được thực hiện. Tức là, nó là phần mà bước gia công hiện tại cần loại bỏ so với bước gia công trước.

Nếu lượng dư gia công nằm ở bên trong vật liệu, kích thước của nó được xác định bằng sự khác biệt giữa kích thước của bước gia công hiện tại và kích thước của bước gia công trước đó đã để lại. Điều này có nghĩa là nó là phần vật liệu cần loại bỏ để hoàn thiện bước gia công hiện tại.

Thông tin chi tiết về kích thước và sự chênh lệch này giúp xác định lượng vật liệu cần loại bỏ để tạo ra sản phẩm cuối cùng với kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu.

lượng dư gia công

2. Lượng dư tổng cộng

Lượng dư gia công trong quá trình sản xuất là phần chênh lệch về kích thước cần loại bỏ giữa phôi ban đầu và chi tiết sản xuất cuối cùng.

Khi lượng dư gia công nằm ở bên ngoài, kích thước của nó được xác định bằng sự khác biệt giữa kích thước của phôi và kích thước của chi tiết sản xuất. Đây chính là phần vật liệu cần loại bỏ để tạo ra chi tiết cuối cùng có kích thước mong muốn.

Nếu lượng dư gia công nằm ở bên trong, kích thước của nó được tính bằng sự chênh lệch giữa kích thước của chi tiết sản xuất và kích thước của phôi ban đầu. Điều này chỉ ra phần vật liệu cần loại bỏ để hoàn thiện chi tiết sản xuất.

Thông tin chi tiết về kích thước và sự chênh lệch này giúp xác định lượng vật liệu cần loại bỏ để đạt được kích thước cuối cùng và đảm bảo chất lượng của sản phẩm.

3. Lượng dư đối xứng

Lượng dư gia công trong các chi tiết có hình dạng tròn xoay là phần vật liệu thừa hoặc thiếu phụ thuộc vào kích thước bề mặt từ quá trình gia công trước và quá trình gia công hiện tại.

Sự chênh lệch về lượng dư được xác định dựa trên kích thước của bề mặt từ quá trình gia công trước đó đã để lại và quá trình gia công đang thực hiện. Điều này đòi hỏi xác định chính xác kích thước để loại bỏ phần vật liệu thừa hoặc thiếu, tạo ra chi tiết cuối cùng với hình dạng tròn xoay hoàn chỉnh và chính xác theo yêu cầu của sản phẩm.

4. Lượng dư không đối xứng

Lượng dư là phần vật liệu thừa hoặc thiếu xuất hiện khi gia công các chi tiết không đối xứng, có hình dạng không đều, không theo mẫu chuẩn.

Ví dụ: gia công 1 phía.

lượng dư gia công

Những hạn chế khi lượng dư gia công quá lớn

Kích thước phôi trong quá trình gia công CNC, đặc biệt là phay và tiện CNC, cần được lựa chọn cẩn thận để tránh lượng dư quá lớn. Một lượng dư lớn có thể gây ra nhiều hạn chế đáng kể:

  • Tốn vật liệu: Việc loại bỏ lượng dư nhiều đồng nghĩa với việc tiêu tốn nhiều nguyên liệu hơn.
  • Tăng khối lượng gia công: Lượng dư lớn kéo theo việc gia công một phôi lớn hơn, làm tăng khối lượng làm việc.
  • Tốn năng lượng: Loại bỏ lượng dư đòi hỏi mất nhiều năng lượng hơn trong quá trình gia công.
  • Mài mòn dụng cụ cắt: Sử dụng nhiều lần dụng cụ cắt có thể gây hao mòn nhanh chóng.
  • Khấu hao máy móc: Sử dụng máy móc với công suất cao hơn, tăng thời gian hoạt động, dẫn đến khấu hao nhanh hơn.
  • Vận chuyển nặng: Lượng dư lớn tạo ra phôi nặng, gây khó khăn trong vận chuyển và xử lý trên máy gia công.
  • Giảm độ chính xác: Lượng dư lớn có thể làm giảm độ chính xác của máy gia công do sự đàn hồi và biến dạng.
  • Chi phí sửa chữa hoặc mua máy mới: Máy móc hoạt động quá tải có thể dẫn đến chi phí sửa chữa cao hoặc cần phải đầu tư vào máy móc mới.
  • Giảm năng suất: Việc xử lý lượng dư lớn có thể làm giảm hiệu suất và tăng thời gian hoàn thành sản phẩm.

Việc chọn kích thước phôi phù hợp là cần thiết để tối ưu hóa quá trình gia công và tránh những hạn chế trên.

adobus

Adobus là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực cắt kim loại, có hơn 11 năm kinh nghiệm, đã tạo dựng được niềm tin và sự hài lòng của hàng nghìn khách hàng và đối tác. Adobus cam kết chất lượng, sẽ hoàn trả sản phẩm nếu có bất kỳ sai sót nào ảnh hưởng đến chất lượng, để bạn yên tâm rằng bạn sẽ nhận được sản phẩm hoàn thiện và đúng ý. Bạn còn có thể trải nghiệm sản phẩm trước khi quyết định mua hàng, để đảm bảo sản phẩm phù hợp với nhu cầu và hiệu quả của bạn.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN

MÁY-PHỤ KIỆN MÁY CNC

Bộ gá kẹp 52 chi tiết

MÁY-PHỤ KIỆN MÁY CNC

Ê tô thủy lực

MÁY-PHỤ KIỆN MÁY CNC

Mâm cặp 3 chấu

Phụ kiện gá kẹp

Eto máy phay

Đầu kẹp dao cho máy CNC khác

Đầu kẹp BT40

bài viết chia sẻ kinh nghiệm

0/5 (0 Reviews)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *