Phay rãnh xoắn là một trong những kỹ thuật phức tạp trong quy trình gia công cắt gọt kim loại của ngành cơ khí. Tuy nhiên, nắm vững một số nguyên tắc cơ bản có thể giúp chúng ta thực hiện loại hình phay này một cách hiệu quả. Khi áp dụng đúng cách, phương pháp phay rãnh xoắn này không chỉ giúp giảm bớt khó khăn trong quá trình phay mà còn tạo ra những sản phẩm chất lượng, từ đó mở ra cơ hội thu được các đơn hàng có giá trị cao hơn.

phay rãnh xoắn

Phay rãnh xoắn là gì?

Phay rãnh xoắn là một quy trình gia công cắt gọt kim loại mà trong đó, biên dạng của rãnh có hình xoắn ốc. Thường được thực hiện trên các máy phay CNC 4 trục, quá trình này đặc biệt phù hợp với việc gia công trên các phôi hình trụ đặt song song với bàn máy. Trong quá trình phay, mảnh phay di chuyển theo hướng xéo với đường cong để tạo ra những rãnh giống như trên các mũi khoan nguyên khối.

Phương pháp này thường sử dụng các dao phay ngón thay vì dao phay ghép mảnh, bởi tính linh hoạt của chúng cũng như khả năng tạo ra bề mặt mịn màng hơn. Các dạng phổ biến của dao phay ngón như dao phay ngón Widin, YG hay Kennametal thường được ưa chuộng trong quá trình này, mang lại hiệu quả cao và độ chính xác tốt.

phay rãnh xoắn

3 quy tắc để phay rãnh xoắn hiệu quả?

Để thực hiện phay rãnh xoắn một cách hiệu quả, các nhà máy cần chú ý đến một số yếu tố quan trọng. Đầu tiên là xác định góc xoắn và hướng bàn xoay của máy phay. Sau đó, cần tính toán Offset một cách cẩn thận để đảm bảo độ chính xác của quá trình phay. Bước tiếp theo là đặt các thông số này vào máy phay và tiến hành phay rãnh xoắn. Đồng thời, việc lựa chọn dụng cụ cắt gọt phù hợp cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình này, cần được chú ý và xem xét kỹ lưỡng.

1. Dao phay ngón:

Dụng cụ cắt kim loại, như dao phay ngón, đã trở nên phổ biến và quen thuộc trong ngành công nghiệp. Đối với các công việc như phay rãnh, phay vai, phay biên dạng hay nội suy, dao phay ngón đã chứng tỏ sự hiệu quả và linh hoạt của mình. Nhờ tính đa năng và khả năng thích ứng, chúng được coi là lựa chọn tốt cho việc gia công các rãnh xoắn.

Trong các ứng dụng đòi hỏi độ hoàn thiện cao, dao phay ngón thường vượt trội hơn so với dao phay đĩa. Tuy nhiên, khi gia công các rãnh xoắn ốc, tốc độ cắt thường phải được giảm xuống và tốc độ quay chỉ ở mức trung bình. Độ cứng của vật liệu gia công cũng cần được kiểm soát, thường không nên vượt quá mức 60 HRC.

Trên thực tế, dao phay ngón được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là trên các máy phay CNC 4 trục. Điều này giúp giảm chi phí và làm cho các loại dao phay ngón trở nên phổ biến hơn trên thị trường hiện nay.

phay rãnh xoắn

2. Dao phay đĩa ghép mảnh và nguyên khối:

Không cần phải đi sâu vào đánh giá về dao phay đĩa trong quá trình phay rãnh xoắn. Phương pháp này vẫn là một lựa chọn hữu ích cho việc phay phá thô hoặc cho các chi tiết không yêu cầu độ hoàn thiện cao trên bề mặt.

Tuy nhiên, với dao phay đĩa gắn mảnh, đặc biệt là loại hợp kim, có thể gia công trên các vật liệu có độ cứng cao và hoạt động với tốc độ cắt (Vc) cao hơn so với dao phay ngón. Điều này cũng áp dụng cho tốc độ quay, có thể tăng lên đáng kể.

Một nhược điểm nhỏ của việc sử dụng dao phay đĩa gắn mảnh là cần thay thế các mảnh phay thường xuyên. Nếu không tuân thủ quy trình thay đổi, có thể gây hỏng đĩa phay và dẫn đến chi phí sửa chữa đáng kể cho doanh nghiệp.

3. Những lưu ý khi chọn phay rãnh xoắn

Như chúng ta đã biết, việc lựa chọn dụng cụ cắt kim loại, đặc biệt là dao phay rãnh xoắn, không thể bỏ qua và cần phải được thực hiện một cách cẩn thận. Dưới đây là một số nguyên tắc quan trọng mà bạn nên lưu ý khi chọn dao phay rãnh xoắn:

  • Chọn thông số hình học phù hợp: Tùy thuộc vào vật liệu gia công và yêu cầu công việc, bạn cần lựa chọn loại dao phay có các thông số hình học như lực cắt, số me, đường kính, phù hợp để đảm bảo quá trình gia công trơn tru và ổn định.
  • Chọn lớp phủ phù hợp: Lớp phủ đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công kim loại. Đối với việc phá thô, lớp phủ CVD có nhiều lớp mạ tách biệt sẽ giúp dao cắt ổn định hơn. Trong khi đó, đối với công việc tinh chỉnh, lớp phủ PVD sẽ là lựa chọn phù hợp hơn.
  • Chọn chất liệu của dao phay: Hai lựa chọn phổ biến là hợp kim Carbide và thép gió HSS. Thép gió thường được ưa chuộng vì chi phí thấp, trong khi Carbide mang lại hiệu suất và độ cứng cao hơn. Đối với gia công nhôm, cũng có các dòng dao phay đặc biệt được thiết kế cho công việc này.
adobus

Adobus là đối tác hàng đầu cung cấp các dụng cụ cắt gọt kim loại chính hãng, mang đến cho khách hàng tại thị trường Việt Nam những sản phẩm với chất lượng vượt trội. Khi bạn chọn Adobus, không chỉ là việc chọn lựa sản phẩm chất lượng, mà còn là sự đồng hành và hỗ trợ mạnh mẽ từ đội ngũ chuyên gia có kinh nghiệm.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN

0/5 (0 Reviews)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *