Trong ngành gia công cơ khí, các máy tiện thường sử dụng nhiều loại mảnh dao tiện CNC khác nhau thích hợp cho từng chức năng cụ thể và vật liệu khác nhau. Ví dụ như mảnh dao tiện cho việc tiện ren, tiện vai, tiện mặt đầu, tiện ngoài, tiện lỗ,..

bí quyết lựa chọn mảnh dao tiện cnc
cach-chon-manh-dao-tien-cnc

Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi, trên thị trường hiện nay có những loại mảnh dao tiện CNC và các loại mảnh dao tiện phổ biến này là gì chưa? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết để có thể lựa chọn mảnh dao tiện phù hợp nhất cho công việc của mình.

1. Mảnh dao tiện cnc là gì?

Dao tiện CNC là một loại dụng cụ cắt sử dụng trong quá trình gia công tiện CNC. Điểm khác biệt chính giữa dao tiện CNC và dao tiện thường là khả năng tạo ra các chi tiết phức tạp và chính xác với độ khó gia công cao.

Các dao tiện CNC được chế tạo bằng công nghệ tiên tiến, giúp gia công chính xác và tăng năng suất. Chúng được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất cơ khí và có thể được lập trình để tự động hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

2. Các loại mảnh dao tiện cnc

Để phân loại các mảnh dao tiện người ta thường chia ra các yếu tố khác nhau như thông số hình học, chất liệu, kích thước,… nhưng phổ biến hơn hết thảy trong đó là phân loại mảnh dao tiện cnc thông qua chức năng của chúng!

Mảnh dao tiện ngoài:

tiện ngoài
manh-tien-ngoai

Mảnh tiện ngoài (External Turning Insert) là một loại mảnh dao được sử dụng trong quá trình tiện ngoài để tạo ra bề mặt bên ngoài hoàn thiện và chuẩn xác trên chi tiết gia công. Mảnh tiện ngoài được chế tạo với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, tương ứng với các hình dạng và kích thước của các chi tiết cần được gia công.

Mỗi mảnh tiện ngoài sẽ có độ chịu mài mòn và độ bền khác nhau phụ thuộc vào loại vật liệu được chế tạo, và điều này ảnh hưởng đến thời gian sử dụng của mảnh tiện ngoài trong quá trình gia công.

Mảnh dao tiện móc lỗ (Boring Turning):

tiện trong
manh-tien-trong

Mảnh dao tiện móc lỗ (Boring Turning Insert) là một loại mảnh dao được sử dụng trong quá trình tiện lỗ để gia công các lỗ tròn trong các chi tiết kim loại.

Mỗi mảnh dao tiện móc lỗ thường có thiết kế đặc biệt với đường cắt thẳng và răng cưa ở cạnh cắt, giúp tiện lẹ và lưỡng cực. Ngoài ra, đầu dao của mảnh tiện móc lỗ còn có thể có các răng cưa, các điểm nổi và khe rãnh để giúp dao cắt một cách chính xác, nhanh chóng và bảo đảm chất lượng gia công.

Mảnh Tiện chích rãnh (Grooving Turning)

tiện chích rãnh
manh-tien-chich-ranh

Mảnh tiện chích rãnh (Grooving Turning Insert) là loại mảnh dao được sử dụng trong quá trình tiện rãnh trên các chi tiết kim loại. Quá trình tiện chích rãnh thường được sử dụng để tạo ra các rãnh trên bề mặt của chi tiết, để sử dụng như các khe dẫn hướng cho vòng bi, các bánh răng, dây curoa và các bộ phận khác.

Mỗi mảnh tiện chích rãnh thường có một hoặc hai cạnh cắt, với các răng cưa dọc theo chiều dài cho phép cắt chính xác và nhanh chóng các rãnh trên chi tiết. Ngoài ra, mảnh tiện chích rãnh còn có các đặc tính khác nhau về đường kính và chiều rộng của cạnh cắt, các đường kính khác nhau cho các ứng dụng khác nhau.

Mảnh dao tiện cắt đứt  (Cut-off Turning Insert):

tiện cắt đứt
manh-tien-cat-dut

Mảnh dao tiện cắt đứt (Cut-off Turning Insert) là một loại mảnh dao được sử dụng để cắt và tách các chi tiết kim loại thành các phần nhỏ hơn. Thường được sử dụng để cắt đứt các thanh kim loại, tấm kim loại và ống kim loại khi sản xuất đại trà.

Mỗi mảnh dao tiện cắt đứt thường có các lưỡi cắt đứt được chế tạo với đường chéo kèm theo một độ thanh, giúp cắt qua vật liệu một cách chính xác, nhanh chóng và hiệu quả. Nó còn có thể có các điểm nổi và khe rãnh để ngăn chặn đầy liên tục của vật liệu.trong quá trình cắt.

Mảnh dao tiện ren (Threading Turning Insert)

tiện ren

Mảnh dao tiện ren (Threading Turning Insert) là một loại mảnh dao được sử dụng để tiện các rãnh ren trên các chi tiết kim loại, đó là các rãnh vít trên bề mặt của các chi tiết. Quá trình tiện ren được sử dụng để tạo ra các ren trên các chi tiết như ốc vít, bu lông, trục vít và các chi tiết khác.

Mỗi mảnh dao tiện ren thường có đầu dao hình ba cánh được chế tạo với các răng cưa trên cạnh cắt giúp cắt chính xác các rãnh vít trên chi tiết. Nó cũng có thể có các điểm nổi và khe rãnh để giúp dao cắt và dễ sử dụng.

3. Thông số hình học mảnh dao tiện cnc:

Thông số hình học dao tiện có thể được chia thành ba kiểu cơ bản để tối ưu cho các loại hình gia công như tinh, bán tinh và thô. 

thông số hình học dao tiện
thong-so-hinh-hoc-manh-dao-tien-cnc

Gia công thô: Loại hình này yêu cầu chiều sâu cắt và tốc độ cắt lớn, nên yêu cầu mảnh dao tiện cnc phải đảm bảo đủ độ cứng và chịu được va đập tốt.

Gia công bán tinh: Tốc độ cắt và độ sâu cắt lúc này trở nên nhỏ hơn, nhưng vẫn yêu cầu mảnh dao tiện cnc chịu được va đập.

Gia công tinh: Yêu cầu lực cắt và tốc độ chạy thấp, phần lới giai đoạn này có thể loại tiện không va đập.

ý nghĩa ký hiệu dao tiện
thong-so-hinh-hoc-manh-dao-tien-cnc

4. Tiêu chuẩn tối thiểu cho dao tiện cnc:

Để đáp ứng yêu cầu trong quá trình gia công sản xuất các chi tiết kim loại, các mảnh dao hợp kim cần phải đáp ứng một số đặc điểm quan trọng:

  • Độ cứng: Độ cứng của dao phải lớn hơn độ cứng của vật liệu cần gia công để có thể cắt được vật liệu kim loại. Đối với các loại vật liệu như thép cứng, thép chịu nhiệt và thép không gỉ, độ cứng của dao phải ít nhất là 65HRC.
  • Độ bền cơ học: Trong quá trình cắt, dụng cụ cắt phải chịu đựng lực và xung lực lớn, do đó đòi hỏi tính năng sử dụng tốt và cần phải sử dụng các loại thép có độ bền kéo và chảy cao.
  • Tính chịu cứng nóng: Khi vật liệu bị nung nóng, độ cứng thường sẽ giảm đi. Do đó, các mảnh dao cần có khả năng giữ độ cứng ở nhiệt độ cao trong một khoảng thời gian dài.
  • Tính chịu mài mòn: Khi độ cứng của vật liệu dao đủ cao, hình dạng hỏng chủ yếu là do mài mòn. Để đảm bảo tính chịu mài mòn, các mảnh dao cần có độ cứng cao.
  • Tính công nghệ: Ngoài những tính chất trên, các vật liệu làm dao còn cần có tính dễ tôi, độ thấm tôi cao, độ dẻo trong trạng thái nguội và nóng, độ dễ gia công, tính dẫn nhiệt cao, khả năng chống va đập, và giá thành thấp để thuận tiện trong việc sử dụng và sản xuất.

Như vậy, để đạt được hiệu quả cao trong quá trình gia công sản xuất các chi tiết kim loại, các mảnh dao hợp kim cần phải đáp ứng nhiều yêu cầu quan trọng như độ cứng, độ bền cơ học, tính chịu cứng nóng, tính chịu mài mòn và tính công nghệ.

5. Mua mảnh dao tiện cnc ở đâu?

Công ty TNHH Adobus là nhà cung cấp hàng đầu các loại dụng cụ cắt gọt kim loại trên toàn quốc, đặc biệt là các loại mảnh dao tiện.

Chúng tôi nhập khẩu trực tiếp từ nhà máy nước ngoài, với năng lực sản xuất lớn và chất lượng đầu ra được kiểm tra nghiêm ngặt. Mỗi mảnh dao tiện mà chúng tôi cung cấp đều được đánh giá cao bởi khách hàng về chất lượng, mẫu mã và giá cả.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực cắt gọt và kinh doanh dụng cụ cắt, Adobus sẵn sàng tư vấn và cung cấp giải pháp gia công tốt nhất để giúp khách hàng tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí máy.

Với phương châm “Luôn lắng nghe – Phát triển dịch vụ”, Adobus cam kết luôn quan tâm đến nhu cầu của khách hàng và cung cấp chế độ hậu mãi nhiều hấp dẫn. Hãy đến với Adobus để được phục vụ tốt nhất!

0/5 (0 Reviews)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *