Dao phay mặt đầu HNGJ chuyên dụng để gia công vật liệu thép, inox, gang và hợp kim cứng. Dòng sản phẩm dao phay gắn mảnh hợp kim cho thép HNGJ của hãng Kennametal – Mỹ là giải pháp tốt nhất và bền bỉ nhất cho bạn
1. Ưu điểm dao phay mặt đầu HNGJ
Dao phay gắn mảnh dodeka mini HNGJ0905ANENLD KCPM20 được áp dụng rộng trong nhiều ngành công nghiệp như Ô tô, hàng không vũ trụ, kết cấu thép, khuôn mẫu và khuôn dập,…
Góc tiếp cận 15° là góc sử dụng nhiều nhất cho dao phay vì cân bằng giữa giảm rung và làm mỏng phoi, tăng năng suất.
Thiết kế hỗ trợ tối ưu hóa lực cắt. Mặt đỡ mảnh dao được thiết kế để cung cấp góc kẹp tốt nhất, tăng độ ổn định kẹp mảnh dao.
Thiết kế đặc biệt giúp thoát phôi tuyệt vời, đảm bảo gia công ổn định và tốc độ cao.
Với lớp phủ KCPM20, dao phay Dodeka mini có thể phay các vật liệu: Thép, Thép Không Gỉ, Gang, hợp kim cứng.
Phay Dodeka HNGJ0905ANENLD KCPM20 là giải pháp kinh tế cho phay khỏa mặt, cung cấp 12 lưỡi cắt với chất lượng bề mặt tốt và đường cắt mịn.
Sản phẩm mảnh phay Dodeka này có khả năng chống nứt hiệu quả, được tin tưởng sử dụng trong các công việc gia công.
HNGJ chống mài mòn và va đập đáng tin cậy, ngay cả khi sử dụng liên tục trong thời gian dài, đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công.
2. Thông số kỹ thuật dao phay mặt đầu hngj
| Mã SP | HNGJ0905ANENLD |
| Đường kính (D) | 15.875mm |
| Tiết diện (S) | 5.5560 mm |
| Góc bẻ phoi (Rε) | 1.2000 mm |
| Số mặt cắt (Cutting Edge) | 12 |
| Lớp phủ (Grade) | KCPM20 |
| Ứng dụng gia công (Application) | Phay mặt – chạy tinh |
| Vật liệu gia công | thép, inox, gang và hợp kim cứng |
3. Thông số cần chú ý khi chọn dao phay mặt đầu:
Khi sử dụng phay CNC mặt đầu, cần chú ý và nên được tư vấn các thông số sau:
- Đường kính dao phay (D): Khoảng cách giữa hai điểm cắt đầu trên lưỡi dao phay.
- Đường kính mảnh dao phay (d): Khoảng cách giữa hai điểm cắt đầu trên mảnh dao phay.
- Độ sâu cắt (Ap): Khoảng cách từ mặt cắt dao phay đến mặt cắt chi tiết gia công.
- Tốc độ cắt (vc): Tốc độ di chuyển của dao phay qua vật liệu gia công.
- Tốc độ tiến (vf): Tốc độ di chuyển của dao phay theo trục vật liệu gia công.
- Lực cắt (Fc): Lực áp dụng lên dao phay và vật liệu gia công khi cắt.
- Độ sâu mài mòn (ae): Khoảng cách từ điểm cắt đến điểm đầu tiên trên mảnh dao phay mà không còn lưỡi dao.
- Góc cắt (α): Góc giữa mặt phẳng cắt và mặt phẳng tiếp xúc của dao phay với bề mặt gia công.
Việc chọn đúng thông số và đặc tính kỹ thuật của phay mặt đầu là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất gia công tối ưu và an toàn khi sử dụng.
4. Những yêu cầu kỹ thuật khi sử dụng dao phay mặt:
Góc nghiêng của dao ảnh hưởng đến lực cắt hướng tâm và khả năng chống rung, nhưng ngược lại tỷ lệ nghịch với chiều sâu cắt. Đơn giản, góc giữa phôi và mặt phẳng cắt càng lớn, lực cắt hướng tâm càng mạnh và giảm rung. Đồng thời, độ sâu cắt tăng theo.
Để đạt điểm cắt lý tưởng khi sử dụng dao phay mặt phẳng, cần xác định loại gia công, chiều sâu cắt, gá kẹp và lưỡi dao phù hợp.
Mặt phẳng của phôi có vai vuông, góc dẫn ưu tiên là 88 độ, dựa trên kinh nghiệm của nhiều doanh nghiệp để đạt hiệu suất cắt cao nhất.
Khi góc phay mặt nhỏ hơn 90 độ, độ dày của phôi dọc trục giảm so với tốc độ ăn dao. Góc cắt của dao phay ảnh hưởng đáng kể đến tiến dao và áp dụng cho từng răng.
5. Mua dao phay mặt đầu ở đâu?
Công ty Adobus cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng với giá cả hợp lý, đem đến sự phục vụ tận tâm cho khách hàng.
Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp của chúng tôi đáp ứng mọi yêu cầu từ đối tác một cách chu đáo, cung cấp giải pháp gia công tốt nhất để tăng năng suất và giảm chi phí máy.
Chúng tôi tự hào với thành tích của mình và cam kết tiếp tục cung cấp sản phẩm mới nhất cho khách hàng.
Nếu có câu hỏi, vui lòng liên hệ qua hotline hoặc đến trực tiếp văn phòng để được tư vấn tận tình. Công ty Adobus luôn sẵn sàng đồng hành và đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.