Thường xuyên sử dụng dao phay mặt phẳng mà không biết về những điều này thì thật sự rất đáng tiếc. Bởi vì trong quá trình bạn sử dụng thường dao phay rất dễ bị hỏng, nhanh mòn hay lúc lập trình phay rất dễ mắc phải các lỗi căn bản. Từ đó làm cho quá trình phay bề mặt của bạn không được như ý, tiềm ẩn những rủi ro gây hư hại, hỏng dao.
Tuy nhiên, nếu bạn hiểu rõ một dụng cụ cắt kim loại nào đó thì những rủi ro trên của bạn sẽ được hạn chế tối đa. Và sau đây Adobus xin giới thiệu 5 sự thật về dao phay mặt phẳng giúp bạn hiểu rõ hơn về các dòng dao cnc này nhé!
1. Dao phay mặt phẳng được dùng để làm gì?
Như bạn đã biết, dao phay mặt phẳng được dùng khi gia công phay có trục đứng vuông góc và di chuyển tịnh tiến song song với bề mặt của phoi để cho ra các chi tiết có độ chính xác cao và bóng mịn.
Ngày nay, các loại phay mặt (Face milling) có rất nhiều chủng loại và hình dạng khác nhau như mảnh phay hình tròn, hình chữ nhật, hay dao phay ngón chuyên cho phay mặt. Mỗi loại dao cụ này đều mang một ưu, nhược điểm riêng nên rất khó để so sánh loại này có tốt hơn loại kia hay không. Tuy nhiên chúng ta vẫn có thể phân biệt công dụng và chọn các loại phay cnc sao cho phù hợp.
2. Các loại dao phay mặt phẳng thường gặp:
Như Adobus đã trình bày ở trên, các loại dao cụ này có rất nhiều chủng loại cũng như hình dạng, mỗi loại có một chức năng khác nhau. Thế nhưng chúng ta vẫn có thể phân loại chúng như sau:
2.1. Dao phay cnc gắn mảnh:
Dao phay gắn mảnh có cấu tạo bao gồm một cán dao (holders), đài dao (thường dùng cho phay mặt và phay vai,…) và mảnh dao phay (insert). Tùy vào cán và đài dao mà loại phay cnc có thể gia công bằng các phương pháp khác nhau.
Các loại phay cnc gắn mảnh thường được dùng như một giải pháp giúp cho doanh nghiệp của bạn tiết kiệm và dễ dàng thay thế hơn so với các dòng như phay ngón hay phay đĩa,.. cụ thể như sau:
Khi các mảnh Insert bị mòn, bạn chỉ cần lật lại để sử dụng tiếp tục và đến khi chúng không thể sử dụng được nữa thì bạn chỉ cần thay những mảnh này thôi không cần thay cả cán hoặc đài, cho bạn một giải pháp tiết kiệm tối ưu.
Nói về các loại chuyên cho phay mặt thì loại gắn mảnh được cho là tối ưu nhất cho bạn. Bởi vì, các đài dao thường được thiết kế có góc 90 độ và Insert sở hữu cung R cho độ bẻ, thoát phôi tốt hơn. Bên cạnh đó, đường kính của đài cũng giúp cho bạn gia công được nhanh hơn, cho tiến độ sản xuất tăng cao rất nhiều.
2.2. Dao phay ngón – tính riêng các dòng chuyên phay mặt phẳng:
Nhờ vào công nghệ sản xuất ngày càng tiến bộ, các loại dao phay ngón được kỳ vọng là một giải pháp có thể cạnh tranh ngang sức với các dòng gắn mảnh. Cho nên, các mũi phay này được trang bị khá nhiều công nghệ trên mình.
Các loại dao phay ngón chuyên cho phay mặt có thể kể đến như H1TE của hãng Kennametal là một trong những dòng rất được săn đón bởi nhiều doanh nghiệp hiện nay. Các dòng dao phay ngón kiểu này được thiết kế các lưỡi cắt đều nhau, rất thích hợp cho việc chạy tinh trên phôi.
Tuy nhiên các mũi phay ngón lại tỏ ra khá yếu thế trong việc phay tốc độ cao do đặc tính nguyên khối của chúng. Khi ở tốc độ 20 nghìn vòng, mũi phay dạng này có thể sẽ bị rung lắc nếu kẹp không chắc chắn, tình trạng nhanh mòn lưỡi dao và thậm chí là gãy vỡ sẽ dễ dàng xuất hiện gây tốn kém cho người dùng.
3. Ưu và nhược điểm của các dòng dao phay mặt phẳng hiện nay:
Các loại phay cơ khí hiện nay đã có nhiều cải tiến hơn so với lúc trước. Xong, vẫn không thể phủ nhận rằng những loại dao cụ này vẫn còn có những ưu và nhược điểm nhất định. Chẳng qua là theo thời gian dần dần các loại dao cụ này trở nên bền bỉ và chắc hơn mà thôi.
3.1. Ưu điểm của dao phay cơ khí mặt phẳng:
Dao phay mặt phẳng hiện nay có rất nhiều ưu điểm nổi trội như sau:
Đầu tiên, phay mặt cnc ngày này đã được trang bị nhiều lớp phủ thế hệ mới có cải tiến nhiều hơn so với các lớp phủ cũ phải kể đến như lớp phủ kim cương, KC0035, KCP00035,… giúp cho các lưỡi Insert của bạn được bền bỉ hơn rất nhiều.
Thứ hai, thiết kế cung R bẻ phôi trên các lưỡi Insert đã được cải tiến nhiều hơn, cho khả năng thoát phôi và ăn sâu gấp 2 – 3 lần các thế hệ cũ, gián tiếp gia tăng năng suất cho doanh nghiệp của bạn.
Thứ ba, các thương hiệu sản xuất ngày càng tập trung phát triển thị trường góp phần thúc đẩy các chính sách hậu mãi, đổi trả trở nên linh hoạt hơn rất nhiều. Từ đó, khi sử dụng một dụng cụ cắt kim loại thì bạn sẽ không cần phải lo lắng về việc thiếu hụt sản phẩm.
Thứ tư, các dòng phay mặt phẳng hiện nay được sản xuất dựa trên nhu cầu tăng năng suất sản xuất cho bạn. Chính vì thế, thời gian gia công trên một chi tiết sẽ được kéo giảm xuống ít nhất 30%, đây là một khoảng thời gian vô cùng có lợi để xác lập lợi thế cạnh tranh cho bạn.
3.2. Nhược điểm của dao phay gắn mảnh:
Có ưu điểm thì sẽ có hạn chế, tuy nhiên những điểm chí tử của dao cụ này khiến cho chúng ta khó tiếp cận được chúng:
Nhược điểm đầu tiên phải nói đến là giá cả cao hơn thị trường. Các mức chi phí cho dòng sản phẩm này tiêu tốn khá nhiều cho sức khỏe tài chính doanh nghiệp. Trong khi hàng Trung Quốc chỉ có giá rẻ bèo, còn giá của các hãng của Mỹ, Nhật,… đều có mức giá khá cao.
Thứ hai, một số loại dao phay mặt phẳng phải sử dụng kèm với cán hoặc đài của riêng hãng đó. Điều này khiến cho chúng ta khó thay thế khi cần và những lúc cần gấp thì buộc phải dừng chờ hàng mà thôi.
Thứ ba, những loại phay cnc này tuy xuất hiện nhiều trên thị trường nhưng để đặt hàng số lượng lớn thì phải chờ các đơn vị báo về hãng, sau đó họ mới nhập về. Chính vì vậy, thời gian chờ của bạn phải rất lâu.
4. Những yêu cầu kỹ thuật khi phay mặt phẳng:
Sau khi bạn đã năm khái quát ưu nhược điểm của dao phay mặt phẳng rồi thì tiếp đến chúng ta sẽ đến với những yêu cầu kỹ thuật cần thiết khi cho chúng chạy trên máy. Đây là điều đặc biệt ảnh hưởng khá lớn đến bạn khi vận hành cho nên Adobus sẽ nêu kỹ lưỡng nhất có thể.
Góc nghiêng của dao, góc này sẽ tỷ lệ thuận với lực cắt hướng tâm và khả năng chống rung nhưng lại tỷ lệ nghịch với chiều sâu cắt. Nghe có vẻ hàn lâm nên bạn hãy hiểu đơn giản là như sau: “góc được tạo nên giữa phôi và mặt phẳng cắt càng lớn, thì lực cắt hướng tâm càng lớn, điều đó làm giảm độ chống rung ở dao và lúc này độ sâu mà bạn cắt vào sẽ dài theo.
Để có điểm cắt lý tưởng trong khi dùng dao phay mặt phẳng thì phải cần xác định rõ loại hình gia công (phay mặt có phôi song song với lưỡi cắt hoặc 45 độ), chiều sâu cần gia công, gá kẹp và đặc biệt là lưỡi dao phù hợp.
Điểm tiếp theo bạn nên nhớ là mặt phẳng của phôi có vai vuông, thì góc dẫn lúc này bạn nên ưu tiên là 88 độ. Đây là thông số dựa trên kinh nghiệm của nhiều doanh nghiệp sau khi trải qua nhiều lần thử nghiệm thì góc này cho ra hiệu suất cắt cao nhất.
Khi góc phay mặt của bạn nhỏ hơn 90 độ, thì lúc này bạn có thể nhìn thấy rằng độ dày của phoi dọc trục sẽ nhỏ hơn rất nhiều so với tốc độ ăn dao. Chính vì thế các góc cắt của dao phay sẽ có ảnh hưởng rất lớn đến tiến dao và điều này sẽ áp dụng cho mỗi răng.
5. Một số lỗi thường gặp khi sử dụng dao phay mặt phẳng:
Khi sử dụng dao phay cơ khí thì một trong những điều mà bạn nên chú ý là các lỗi dẫn tới các tình trạng bị hư hại trên phôi. Hãy chú ý phần này vì chúng có thể sẽ “ngốn” khá nhiều tiền của bạn đấy.
5.1. Bề mặt sản phẩm bị cháy, biến dạng:
Đây là một trong những tình trạng khá phổ biến và đây là cũng là một biểu hiện cho sự cố chấp không chịu thay mới dao cụ.
Bạn nên chú ý vì tình trạng này rất nguy hiểm có thể gây cho bạn thiệt hại có thể lên đến 9 con số. Do sau khi gây cháy hay biến dạng bề mặt thì các mảnh dao phay sẽ theo quán tính mà bị tống văng đi với tốc độ cao gây hỏng hóc máy cnc.
Nguyên nhân cho tình trạng này chính là bạn cố chấp sử dụng những lưỡi phay đã cùn, mòn hoặc đã bị vỡ mà bạn không biết. Bên cạnh đó, lỗi này cũng sẽ xuất hiện khi dầu làm mát không đảm bảo được nồng độ hoặc quá ít không đủ để hạ nhiệt khi gia công làm cho lực ma sát quá lớn dẫn đến tình trạng trên.
5.2. Gãy dao do bàn gá không được kẹp chặt.
Gá dao là một trong những bước chuẩn bị không thể sơ sài được nếu không sẽ gây ra những hậu quả khôn lườn. Nếu ở trên chỉ có mảnh phay văng ra ngoài thì ở trường hợp này có thể là cả cán và đài đều bị tống văng theo bởi tốc độ xoay quá cao.
Hãy thử tưởng tượng, một bộ dao phay có trọng lượng vài Kí lô gram đang xoay ở tốc độ 5000 – 6000 vòng trên phút mà văng ra ngoài thì tấm kính trên máy CNC liệu có thể chịu được lực công kích này hay không?
Cho nên để hạn chế việc này xảy ra bạn nên xử lý tốt ở công tác chuẩn bị tránh những tình trạng như thế này xảy ra để đảm bảo an toàn bạn nhé!
5.3. Gãy dao do kẹt phôi:
Khi phay trên những vật liệu không quá cứng mà lại còn có tính mềm dẻo như nhôm thì việc bạn bị kẹt dao kẹt là một trong những việc quá thường tình xảy ra. Tình trạng này không phải là quá hiếm, tuy nhiên để kịp thời xử lý thì cần nhân viên đứng máy tập trung trong khi phay tránh việc offset xong rồi bỏ đi.
Ở trên là những điều tình trạng mà bạn cần chú ý trước trong và sau khi phay và hãy nhớ rằng vệ sinh dao phay thật kỹ lưỡng sau khi sử dụng bạn nhé!
6. Kết luận:
Dao phay mặt phẳng là một trong những công cụ không thể thiếu trong ngành gia công cơ khí chính xác. Tùy theo tầm giá mà bạn có thể sở hữu cho mình những loại có mẫu mã, chất lượng khác nhau. Nhưng hãy nhớ rằng dù có là loại nào đi nữa thì cần chú ý an toàn lao động, yếu tố kỹ thuật bạn nhé!
- Giá và địa chỉ mua lưỡi cưa vòng ở Sài Gòn uy tín
Với sự phát triển vượt bậc của ngành cơ khí hiện đại, lưỡi cưa vòng ngày càng […] - TRUNG THU ĐONG ĐẦY – HẠNH PHÚC SUM VẦY CÙNG ADOBUS
Khi mùa thu về, mang theo làn gió mát dịu và hương thơm của cỏ cây, ta […] - Hướng Dẫn Lựa Chọn Dao Phay Nguyên Khối Cơ Bản
Bạn có tò mò về việc sẽ được hướng dẫn lựa chọn dao phay nguyên khối cơ […]
